在佛山全力打造千亿级绿色纺织产业集群的关键阶段，佛山维彩纺织有限公司近日正式加入佛山纺织产业绿色发展联盟，成为首批接入全市纺织产品碳足迹追溯体系的小微企业。这家深耕禅城区张槎街道的纺织企业，通过全流程融入佛山本地的绿色制造生态，在实现自身低碳转型的同时，也为中小纺企的绿色升级探索出了轻量化落地的新方案。

作为全国纺织产业绿色转型的标杆城市，佛山近年来先后涌现出溢达纺织无水染色、前进牛仔蓝Loop在线回收系统等一批标志性绿色技术，西樵纺织产业示范基地更是国家级绿色园区，实现了辖区内800多家纺织企业100%接入污水处理厂、100%达标排放。维彩纺织落地的禅城区张槎街道，紧邻西樵、大塘等绿色纺织产业集聚区，天然具备融入全链条绿色生态的区位优势。

“中小微企业自己建污水处理系统、上全套绿色生产设备，成本压力太大，很难独立完成绿色转型。”维彩纺织负责人介绍，企业选择了依托区域产业集群公共配套的绿色发展路线，将所有合作生产环节全部接入西樵和大塘的绿色制造配套体系，统一使用园区集中供应的工业用水和蒸汽，所有印染环节的废水全部进入园区集中污水处理系统，从源头避免了分散生产带来的环保隐患。

在产品研发端，维彩纺织也将绿色低碳作为核心指标，重点研发可循环、低排放的纺织新材料。企业布局的碳纤维再生利用技术，可将工业领域废弃的碳纤维边角料重新加工成高性能纺织原料，相比全新碳纤维生产工艺，生产过程能耗降低70%以上，碳排放减少65%，目前这项技术已经实现小规模量产，供应给多家新能源制造企业作为配套防护面料。

此外，维彩纺织还主动对接大塘镇的国家级碳足迹标识认证试点工作，借助园区的纺织印染行业智慧管理平台，对旗下所有产品的全流程能耗数据进行动态采集，逐步建立起自己的产品碳足迹台账。未来企业的所有产品都将拥有清晰的碳足迹标识，进一步提升在高端市场的绿色竞争力。维彩纺织的实践证明，中小纺织企业不需要独自承担绿色转型的全部成本，深度融入区域产业集群的绿色生态，同样可以实现高质量的低碳发展。